Hướng dẫn sử dụng máy đóng gói công nghiệp là một quy trình chi tiết, vì mỗi loại máy (đóng gói dạng hạt, dạng bột, dạng lỏng, dạng nằm ngang,…) có cấu tạo và bước cài đặt thông số riêng biệt.
Tuy nhiên, về cơ bản, mọi quy trình vận hành máy đóng gói công nghiệp tự động đều tuân thủ các bước sau:
I. Chuẩn Bị & Kiểm Tra An Toàn (Trước khi Khởi Động)
Đây là bước quan trọng nhất để đảm bảo an toàn vận hành và chất lượng sản phẩm.
- Kiểm Tra An Toàn Điện:
- Đảm bảo máy đã được kết nối dây nối đất (Grounding) đúng cách.
- Kiểm tra nguồn điện áp đầu vào có ổn định, đúng với yêu cầu của máy hay không.
- Kiểm tra các dây dẫn, đầu nối có bị lỏng lẻo hay hở điện không.
- Kiểm Tra Cơ Khí & Vệ Sinh:
- Đảm bảo khu vực dao cắt (đường hàn ngang, hàn dọc) đã được vệ sinh sạch sẽ, không còn mảnh vụn bao bì, bụi bẩn.
- Tra dầu mỡ định kỳ vào các bộ phận chuyển động (hộp số, xích, bánh răng) theo lịch bảo trì.
- Kiểm tra xem các cảm biến (dò vạch, định vị sản phẩm) có bị che khuất hay bám bụi không.
- Chuẩn Bị Nguyên Liệu & Bao Bì:
- Nguyên liệu: Đổ nguyên liệu cần đóng gói (hạt, bột, lỏng,…) vào phễu chứa liệu.
- Bao bì/Màng cuộn: Lắp cuộn màng/bao bì vào đúng vị trí trục cuốn, căn chỉnh màng đi thẳng, không bị nhăn, không bị lệch.
II. Cài Đặt Thông Số Kỹ Thuật (Trên Màn Hình PLC/HMI)
Sử dụng màn hình cảm ứng (HMI) của máy để thiết lập các thông số đóng gói:
- Cài Đặt Chiều Dài Gói (Túi) & Cảm Biến Màu:
- Nếu sử dụng màng in có vạch màu (Eye-Mark Sensor), kích hoạt cảm biến dò vạch.
- Nhập chính xác chiều dài của mỗi gói (từ vạch màu này đến vạch màu tiếp theo) vào màn hình điều khiển.
- Mục đích: Giúp máy cắt chính xác, không bị cắt vào hình in trên bao bì.
- Cài Đặt Nhiệt Độ Hàn (Đường Ép):
- Thiết lập nhiệt độ cho Đường hàn ngang và Đường hàn dọc (thường từ đến tùy loại màng PE, PP, màng phức hợp).
- Lưu ý: Cần cài đặt nhiệt độ phù hợp để đảm bảo đường hàn kín, chắc chắn nhưng không làm cháy màng.
- Cài Đặt Định Lượng & Tốc Độ:
- Định lượng: Nhập khối lượng hoặc thể tích chính xác của sản phẩm cần đóng gói (ví dụ: 100 gram, 50 ml).
- Tốc độ: Điều chỉnh tốc độ đóng gói (số lượng gói/phút) thông qua biến tần hoặc trên màn hình, tùy thuộc vào khả năng của máy và yêu cầu sản lượng.
- Kiểm Tra Định Vị Cắt/Hàn:
- Chạy thử một vài chu trình, nếu đường hàn bị lệch hoặc nguyên liệu chưa rớt hết, cần điều chỉnh lại vị trí dao cắt hoặc thời gian cấp liệu.
III. Vận Hành & Giám Sát
xem thêm : Hướng dẫn sử dụng máy nghiền bột nước
- Chạy Thử (Demo Test):
- Nhấn nút JOG hoặc DEMO để máy chạy thử một vài vòng không tải (hoặc có tải với số lượng ít) nhằm kiểm tra các cơ cấu hoạt động trơn tru.
- Kiểm tra các gói thành phẩm đầu tiên: độ kín của đường hàn và độ chính xác của khối lượng/định lượng.
- Vận Hành Công Nghiệp:
- Nhấn nút START để máy chạy tự động.
- Giám sát: Công nhân chỉ cần giám sát liên tục quá trình chạy máy, đảm bảo nguyên liệu được cấp đều đặn và màng cuộn không bị kẹt hoặc lệch.
- Xử Lý Sự Cố:
- Khi phát hiện tiếng động lạ, sự cố nghiêm trọng, hoặc sản phẩm bị lỗi hàng loạt, ngay lập tức nhấn Nút Dừng Khẩn Cấp (Emergency Stop).
- Chỉ tiến hành kiểm tra và điều chỉnh khi máy đã dừng hẳn và nguồn điện đã được ngắt.
IV. Vệ Sinh và Tắt Máy
- Dừng Máy: Nhấn nút STOP và để máy tự động hoàn tất chu trình cuối cùng.
- Ngắt Nguồn: Ngắt cầu dao hoặc nguồn điện tổng của máy.
- Vệ Sinh:
- Sử dụng bàn chải mềm để làm sạch các bộ phận tiếp xúc với nguyên liệu và khu vực dao cắt/hàn.
- Làm sạch bụi bẩn, vụn màng bám trên thân máy và sàn nhà.
- Tuyệt đối không vệ sinh máy khi còn kết nối nguồn điện
- xem thêm : Khi mua máy dán hộp vuông thực phẩm cần lưu ý những gì ?
