Máy định lượng theo thể tích

Máy định lượng theo thể tích (Volumetric Filling/Dosing Machine) là phương pháp đo lường nguyên liệu dựa trên không gian mà chúng chiếm chỗ. Đây là giải pháp có tốc độ nhanh nhấtchi phí đầu tư thấp nhất so với các phương pháp định lượng khác.

Phương pháp này cực kỳ hiệu quả khi nguyên liệu có độ đồng nhất cao, tỷ trọng không thay đổi đáng kể trong quá trình sản xuất.

1. Các công nghệ định lượng thể tích phổ biến

Tùy vào trạng thái của nguyên liệu, máy sẽ sử dụng các cơ chế khác nhau:

A. Định lượng bằng Cốc đong (Volumetric Cup Filler)

Dành cho nguyên liệu dạng hạt khô, nhỏ và chảy tự do (gạo, đường, muối, hạt chống ẩm).

  • Cơ chế: Sử dụng các bộ cốc có thể tích cố định. Nguyên liệu rơi đầy vào cốc, sau đó gạt phẳng bề mặt và xả vào bao bì.

  • Ưu điểm: Cấu tạo cực kỳ đơn giản, bền bỉ, tốc độ có thể đạt 60 – 100 gói/phút.

  • Hạn chế: Muốn thay đổi định lượng lớn (ví dụ từ 100g lên 500g) thường phải thay cả bộ cốc khác.

B. Định lượng bằng Piston (Piston Filling)

Dành cho chất lỏng, đặc sệt (nước mắm, dầu gội, tương ớt).

  • Cơ chế: Một xi lanh hút dung dịch đầy khoang và đẩy ra ngoài. Thể tích được tính bằng hành trình của piston di chuyển trong lòng xi lanh.

  • Ưu điểm: Xử lý được dung dịch có độ nhớt cao, cực kỳ ổn định.

C. Định lượng bằng Trục vít (Auger Filler)

Dành cho chất bột (bột cà phê, bột mì).

  • Cơ chế: Tính toán thể tích dựa trên số vòng quay của trục xoắn và không gian giữa các cánh xoắn.

  • Ưu điểm: Kín, không gây bụi, độ chính xác cao cho bột mịn.

Xem thêm: máy định lượng chính xác cao

2. Ưu và Nhược điểm của phương pháp Thể tích

Ưu điểm Nhược điểm
Năng suất cực cao: Tốc độ xả liệu nhanh hơn nhiều so với việc chờ cân điện tử ổn định số. Sai số khi tỷ trọng thay đổi: Nếu nguyên liệu bị nén chặt hơn hoặc bị ẩm (nặng hơn nhưng thể tích cũ), máy vẫn xả lượng cũ dẫn đến sai khối lượng thực tế.
Giá thành rẻ: Cấu tạo cơ khí đơn giản, không cần các cảm biến Loadcell đắt tiền hay bộ vi xử lý phức tạp. Khó thay đổi định lượng linh hoạt: Thường cần thay đổi linh kiện cơ khí (thay cốc, thay trục vít) để đổi mức định lượng lớn.
Dễ bảo trì: Công nhân vận hành bình thường cũng có thể sửa chữa, bảo trì do máy mang tính cơ khí nhiều. Không phù hợp sản phẩm giá trị cao: Sai số về thể tích có thể gây thất thoát lớn nếu nguyên liệu đắt tiền.

3. Khi nào bạn nên chọn máy định lượng thể tích?

Doanh nghiệp/Xưởng sản xuất nên chọn máy thể tích thay vì máy cân điện tử khi:

  1. Sản phẩm giá rẻ: Như muối, đường, nước đóng chai, sữa tắm… nơi mà sai số một vài gram không ảnh hưởng quá lớn đến lợi nhuận.

  2. Cần sản lượng lớn: Cần đóng gói hàng nghìn gói mỗi giờ với ngân sách đầu tư máy móc hạn hẹp.

  3. Nguyên liệu ổn định: Sản phẩm không bị thay đổi trạng thái theo nhiệt độ hay độ ẩm trong suốt ca làm việc.

4. Bảng so sánh nhanh các dòng máy thể tích

Loại máy Nguyên liệu phù hợp Độ sai số Giá tham khảo (VNĐ)
Cốc đong Hạt, hạt nhỏ khô $\pm 1 – 2\%$ 15.000.000 – 40.000.000
Piston Chất lỏng, sệt $\pm 0.5 – 1\%$ 20.000.000 – 60.000.000
Trục vít Bột mịn $\pm 1 – 1.5\%$ 45.000.000 – 90.000.000

5. Lưu ý khi vận hành

  • Kiểm tra trọng lượng định kỳ: Vì máy định lượng theo thể tích, bạn nên có một chiếc cân tiểu ly bên cạnh để kiểm tra xác suất cứ mỗi 30 phút/lần nhằm điều chỉnh máy kịp thời nếu tỷ trọng nguyên liệu thay đổi.

  • Vệ sinh sạch sẽ: Đối với cốc đong hoặc piston, nếu nguyên liệu bám dính vào thành vách sẽ làm giảm thể tích chứa, dẫn đến định lượng bị thiếu dần theo thời gian.

Bạn đang quan tâm máy thể tích cho nguyên liệu cụ thể nào? Nếu bạn cho Đại Phát biết tên nguyên liệu (ví dụ: nước giặt hay hạt tiêu), mình sẽ tư vấn Máy định lượng theo thể tích có  bộ phận tiếp xúc (Inox hay nhựa thực phẩm) phù hợp nhất để đảm bảo độ bền cho máy!

Xem thêm: Máy định lượng nhiều đầu cân